深冷處理就是利用冷媒作為冷卻介質(zhì)，將淬火后的金屬材料冷卻的過(guò)程繼續(xù)下去，達(dá)到遠(yuǎn)低于室溫的某一溫度（-196℃），從而達(dá)到改善金屬材料性能的目的。深冷加工技術(shù)是近年來(lái)興起的一種改善金屬材料性能的新工藝技術(shù)，是目前有效、經(jīng)濟(jì)的技術(shù)手段。

在深冷處理過(guò)程中，金屬中大量殘余奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，特別是過(guò)飽和的亞穩(wěn)定馬氏體在從-196℃至室溫的過(guò)程中會(huì)降低飽和度，析出彌散，微觀應(yīng)力降低，而細(xì)小彌散的碳化物在材料塑性變形時(shí)可以阻礙位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)，從而強(qiáng)化基體組織。同時(shí)由于超微細(xì)碳化發(fā)揮了晶界強(qiáng)化作用，從而改善了工模具的性能，使硬度、抗沖擊韌性和耐磨性都顯著提高。

對(duì)硬質(zhì)合金深冷處理，可以將硬質(zhì)合金的內(nèi)部應(yīng)力調(diào)整，即是減少微裂紋的產(chǎn)生，提高抗疲勞強(qiáng)度，提高韌性，并增加對(duì)碳化物的結(jié)合性，減少碳化物剝離，提高耐磨能力。

深冷處理設(shè)備技術(shù)的改進(jìn)效果不**于工件表面，它滲入工件內(nèi)部，體現(xiàn)的是整體效應(yīng)，所以可對(duì)工件進(jìn)行重磨，反復(fù)使用，而且對(duì)工件還有減少淬火應(yīng)力和增強(qiáng)尺寸穩(wěn)定性的作用。

深冷技術(shù)應(yīng)用

高速鋼及硬質(zhì)合金刀具、刃具、量具使用壽命的提高；

嘴、彈簧、齒輪、軸承耐磨性和使用壽命提高；

熱作磨具、冷作磨具使用壽命提高及尺寸穩(wěn)定；

金剛石制成品的性能改善；

精密機(jī)械的裝配零件的尺寸穩(wěn)定；

礦山地質(zhì)用鉆頭、鋸片使用壽命的提高；

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